EVA加工成型方法都有哪些

时间:2019-11-21 14:35:31　来源:广州市翔轩包装制品有限公司　点击:次 作者: admin

　　EVA的加工成型方法，一般来说，醋酸乙烯酯含量低于5%的EVA，其主要产品有薄膜，电线电缆，LDPE改性剂，胶粘剂等;醋酸乙烯酯含量为5%〜10%的EVA产品有弹性薄膜等。

　　醋酸乙烯酯含量为20〜28%的EVA，主要用于热熔胶和涂层产品;醋酸乙烯酯含量为5%〜45%，主要产品为薄膜(包括农膜)和片材，注塑，模具塑料制品，泡沫制品，热熔胶等。

　　EVA产品加工技术：EVA注塑，挤出成型，吹塑，压延，滚塑真空热成型，发泡，涂布，热封，焊接等成型加工。

　　EVA发泡通常具有三个过程，注射，常规的扁平大发泡和小模内发泡。

　　射出

　　这种工艺更加先进，只有一种工艺可以制造产品，并且模具的精度很高，将成为未来的主流。其原理类似于塑料行业中的注塑成型。不同之处在于注塑成型立即打开，并且模具温度不同。

　　EVA注射过程仅调整塑料注射成型的模具温度和模具打开时间。现在，大多数生产运动鞋的公司都使用这种方法。

　　

 

　　模具中的小泡沫

　　主要发泡材料是第二种中底材料，主要用于制鞋材料，首先要称量颗粒材料(7470M)，然后将其放入打开的模具中。起泡是鞋子的一般外观。

　　困难在于模具和配方的对称性，同时控制放大倍率和硬度。当然，该方法的发泡条件相对灵活，这取决于产品的形状和结构，主要是时间的变化，并且温度变化不大。

　　第二种成型方法是将粗糙的前胚从皮肤上磨碎，然后将它们压入制成的模具中。加热和冷却后，将产品成型。

　　加热温度为125-135℃，压力为50kg / cm 2，加热一定时间后，进行水冷，取出第二中底。该压缩的底部尺寸相对稳定并且物理性能相对较好。

　　传统平板大发泡

　　现在，中国大多数小型工厂都使用此过程，并且设备成本相对较低。该过程由金属板制成，并且需要通过冲压，磨边等将其制成产品。

　　发泡条件是相对固定的，时间取决于模具的厚度，通常为90-110秒/ MM，温度为160-170，压力为150KG /平方厘米。